鋁合金擠壓型材模具設計，鋁型材模具設計

大家好，關于鋁合金擠壓型材模具設計很多朋友都還不太明白，不過沒關系，因為今天小編就來為大家分享關于鋁型材模具設計的知識點，相信應該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關注下本站哦，希望對各位有所幫助！

一、請教高手 鋁型材中的擠壓比如何計算

1、用表示：=Ft/F式中Ft為錠坯在擠壓筒內填充后的橫斷面積，mm²；F1為擠壓制品的總橫斷面積，mm²擠壓時金屬變形量的大小也可用變形程度表示：=-1。

2、先根據型材產品斷面設計(拉伸型材的橫切面)、再制造出擠壓模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒(或者卷料圓鑄棒)從模具中擠出成形。在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工失效過程，以完成熱鋁型材的熱處理強化。

3、首先計算鋁型材的截面積，然后用擠壓筒的斷面積除以鋁型材的截面積就是擠壓比了 擠壓比=擠壓用鑄錠的截面積擠壓型材的截面積這個算法是不準確的，嚴格點說是錯誤的。 擠壓比=擠壓筒的截面積擠壓型材的截面積。

4、鋁合金型材擠壓比和擠壓系數的計算。 先計算鋁合金型材的截面積，再用擠出筒的截面積除以鋁型材的截面積即為擠出比，擠出比=擠出錠的截面積/擠出型材的截面積這一算法是不準確的，嚴格來說是錯誤的。

5、鋁合金擠壓比計算公式：擠壓筒的面積/型材的截面積擠壓比(extrusion ratio)是指擠壓筒腔的橫斷面面積同擠壓制品總橫斷面面積之比，也叫擠壓系數。

6、首先計算鋁型材的截面積，然后用擠壓筒的斷面積除以鋁型材的截面積就是擠壓比了 ，擠壓比=擠壓用鑄錠的截面積擠壓型材的截面積這個算法是不準確的，嚴格點說是錯誤的。 擠壓比=擠壓筒的截面積擠壓型材的截面積。

二、鋁型材擠壓加工工藝模具的制造要求有哪些

1、金屬的固定廢料損失較大，要留壓余和有擠壓縮尾。 加工速度低。 工具消耗較大。 擠壓法非常適合于生產品種、規格和批數繁多的有色金屬管、棒、型材，以及線坯等。

2、該鋁型材加工好后為中空結構，由其產品的結構決定模具采用組合結構，這就要求模具的各個部分安裝精度要高。近年來建 材市場迅 猛的發展 帶動了鋁加工行 業的飛速發展。

3、01鋁擠壓工藝的定義鋁擠壓成型(或鋁擠出成型)是對放在模具型腔(或擠壓筒)內的鋁坯料施加強大的壓力，迫使鋁坯料產生定向塑性變形，從擠壓模具的?？字袛D出，從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學性能的零件或半成品的塑性加工方法。

4、從擠壓生產者的角度來考慮，工業鋁型材模具的裝配及支承情況，鑄墊、模具和擠壓簡的加熱溫度，擠壓速度和工藝潤滑情況，研壓機的控制和調節等，都是擠壓生產者所必須要考慮的問題。

5、加工過程的容易出現加工缺陷 由于制造設備的性能與精度以及操作人員的水平等因素。造成加工的模具與設計圖紙不完全相符但又不報廢，這樣就生產出了不完全合格的模具，既是有加工缺陷的模具。